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更新时间:2018-12-01 16:09 点击数:

  由于材料、过程中、零件老化和人为因素的影响,工程机械不可避免地会在使用中出现各种故障。但是,如果能够正确分析各种故障的原因,请采取有效的、预防措施,尽量降低机械部件的损坏速度,从而有效防止机械故障,延长汽车吊的使用寿命。

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  1、以尽量减少有害因素的影响

 。?)减少机械杂质的影响

  机械杂质通常指的是灰尘、非金属材料,如土壤和一些金属废料、在使用过程中由工程机械生产的磨损产品。一旦这些杂质进入机器内部并到达机器的配合表面,危险就很大。它不仅会导致相对运动阻塞,加速零件的磨损,还会刮伤配合面,破坏润滑膜,并提高零件的温度。高、润滑油变质。确定当润滑中的机械杂质增加到0.15%时,发动机的第一活塞环的磨损率将是正常值的2.5倍;当滚动轴进入杂质颗粒时,寿命将减少80%-90%。因此,对于工作环境恶劣,复杂环境为、的工程机械,必须使用高质量的、配套零件和润滑油、润滑脂来堵塞有害杂质的来源;第二,在工地进行机械保护工作。确保相应的机构能够正常工作并防止各种杂质进入机器内部。对于有缺陷的机器,请尝试在常规维修现场进行维修。在现场进行维修时,还应采取保护措施,防止现场维修时更换的部件在进入机器前被灰尘等杂质污染。

      (2)减少温度的影响

  在工作中,每个组件的温度都有其自己的正常范围。例如,一般冷却水的温度为80-90℃,液压传动系统的液压油的温度为30-60℃。低于或高于该范围将加速部件的磨损,从而导致润滑油变质,导致材料性能等的变化。试验表明,各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5°C的润滑油中比在3°C的润滑油中运行,磨损增加10-12倍。但是,当温度过高时,会加速润滑油的劣化。如果油温超过55-60°C,油温的每增加5°C,油的氧化速率就会加倍。为此,在使用工程机械时,必须防止低温下的过载运行,确保在低速预热阶段正常运行,然后在机器达到规定温度后进行驱动或工作。不要忽视这个问题,因为当时没有问题。重要的作用;第二,为防止机器在高温下运行,机械操作过程中应经常检查各种温度计的数值,发现问题立即停止检查,并发现故障及时消除。由于暂时无法找到的原因,未经任何处理不得对其进行处理。在日常工作中,注意检查冷却系统的工作状态。对于水冷机械,必须在日常工作前检查以添加冷却水。对于风冷机械,应定期清洁风冷系统上的灰尘,以确保空气流通顺畅。

 。?)降低各种腐蚀作用

  金属表面受到周围介质的化学或电化学影响并被破坏的现象称为腐蚀。这种腐蚀作用不仅影响机械外观设备的正常运行,而且还腐蚀机器的内部部件。如雨、空气中的化学物质通过机械部件、等的外部通道进入机器,腐蚀机械部件内部,加速机械磨损,增加机械故障。因为这种腐蚀有时是不可见的,所以不能触及、,很容易被忽略,所以它更有害。在使用中,管理人员和操作人员应根据当地的空气污染情况,采取有效措施,减少化学腐蚀对机械的影响。关键是要防止化学成分侵入雨水和空气中。

  2、保证正常工作负载

  工程机械的工作负荷的大小和性质对机械损失过程有重要影响。通常,部件的磨损随负载的增加而成比例地增加。当零件承受高于平均设计载荷的载荷时,其磨损将增加。另外,当其他条件相同时,稳定负载比动态负载磨损少,故障少,寿命低。试验表明,当发动机在不稳定载荷下运行并与稳定载荷下的工作相比时,汽缸的磨损将增加两倍。在正常负载下运行的发动机具有较低的故障率和较长的寿命。相反,在发动机过载的情况下,故障率显着增加,并且与设计指数相比也降低了预期寿命。通常在宽范围的负载变化中的机械磨损量大于连续稳定的机器的机械磨损量。通常,发电机使用的发动机比推土机、挖掘机使用的发动机寿命更长。正常的工作负荷主要由操作员使用建筑机械来保证。首先,注意不要在机器可以承受的最大负载下工作,并尽可能地使用机器。作为施工机械管理人员,在指定操作人员时,应将工程机械随机数据和操作手册移交给操作人员,以便正常掌握机械性能和操作程序,不得随意扣除相关数据。 。其次,我们应该尽量保证机械负荷的均匀加减,使机器处于相对平缓的负荷变化。具体而言,需要更均匀地增加和减少油门,以防止发动机、工作装置的起伏。

  3、保证机器的合理润滑

  零件工作表面的磨削、表面腐蚀和材料老化是正常使用条件下三种主要类型的机械零件,零件工作面的磨损占失效的比例最大。也就是说,机械磨损是各种部件达到极限技术状态的主要原因之一。然后,解决机械零件的磨损问题。除了使用优秀的材料、选择先进的制造技术、设计合理的机械结构,在这个过程中要做的一项重要工作是确保机器的适当润滑。据统计,超过一半的工程机械故障都是由于润滑不良造成的。由于工程机械各部件的精度,良好的润滑可以保持正常的工作间隙和适当的工作温度,从而减少零件的磨损,减少机械故障。正:侠淼娜蠡?羌跎倩?倒收系挠行Т胧┲?。为此,首先要合理使用润滑油。根据机械类型和应用结构,应选择正常的润滑剂类别。根据机器的要求,选择合适的质量组,并根据机器的要求选择合适的质量等级。为机械工作环境和不同季节选择合适的润滑剂等级。在使用中,既不能使用低级润滑剂也不能使用其他类型的润滑剂,不应使用劣质产品。第二是经常检查润滑剂的数量和质量。应及时补充数量不足,并及时更换质量。在不同的紧急情况下,使用不同类型和等级的润滑剂替代品。然后,必须清洁润滑系统并及时更换正常的润滑剂。

  4、及时维护

  机械在使用过程中不可避免地会出现各种故障。在这些故障中,一些故障对机械设备的影响可能非常。?渲幸恍└?现,甚至造成严重事故。经验表明,严重的机械故障通常是由较小的故障引起的。原因是无视及时处理故障。因此,对于机械故障,无论大小如何,都应及时消除,以保持机器的正常性能并减少引起更多故障的可能性。从某种意义上说,及时处理故障是减少和预防故障的有效措施。所谓及时处理是按照维护和修理程序对机器进行定期维护和修理。必须按要求对各组进行维护和修理。现有的维护和维修规范是多年实践经验的总结,科学合理。在没有重大技术进步和创新的情况下,这些程序对于建筑机械的维护和维修具有绝对的指导意义。必须遵循性行为。二,在使用过程中,要加强对工程机械的定期和不定期检查,及时了解机械的运行情况,及时处理暂时性故障。由于、的小故障,不要延迟维护时间。陷入更大的失败。

       5、采取正确的技术措施和组织管理措施

  随着材料科学和设计与制造技术的发展,工程机械采用了许多新技术。、新材料、新结构,要求机械技术支持和管理工作更科学、更完美。为此,作为施工机械的组织管理人员和操作人员,必须注意确保机械在运输和储存过程中防止机械损坏。、变形、腐蚀。其次,要严格控制机械的日常维护,使机械处于良好的技术状态。第三是教育操作员正确使用和操作各种施工机械,以减少和防止人为错误引起的机械故障。四,要认真维护机器,做好定期和不定期的维护,并保持机械清洗、清洁,定期检查机器的技术状态,及时发现异常处理,及时收紧和调整松动和错位部件。 ,预防性更换某些消耗品等